การกู้คืนและการคัดกรองสำหรับการเคลือบผิววัตถุดิบ

การลดต้นทุนด้วยการสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูงคุณภาพดี

ตลาดการพ่นสีเคลือบเติบโตขึ้นอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อันเป็นผลมาจากอุตสาหกรรมรถยนต์ ไฟฟ้า และเครื่องใช้ ไฟฟ้าอื่น ๆ ในขณะเดียวกันการออกแบบกระบวนการพ่นสีเคลือบด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ก็มีความจำเป็นมากขึ้นเรื่อย ๆ โดยยังคงรักษาและปรับปรุงคุณภาพของกระบวนการพ่นสีเคลือบไว้

ความท้าทายที่พบบ่อยในการทำงานกับวัสดุพ่นสีเคลือบคือการที่วัตถุดิบจับตัวเป็นก้อน ในการจัดการกับวัตถุดิบที่จับตัวเป็นก้อนที่ยากต่อการผลิตนี้ วัสดุพ่นสีเคลือบจะถูกคัดกรองโดยเครื่องคัดกรองไซโคลน ผู้ผลิตวัสดุพ่นสีเคลือบจะคัดกรองผลิตภัณฑ์ก่อนบรรจุลงในถุงขนาด 25 กก. หรือ 50 กก. เพื่อจัดส่งให้ลูกค้าในอุตสาหกรรมรถยนต์ ไฟฟ้า และเครื่องใช้ไฟฟ้าอื่น ๆ นี่คือวิธีพื้นฐานที่ควรทำเพื่อให้ได้วัสดุพ่นสีเคลือบมีขนาดอนุภาคที่ถูกต้อง ผู้ใช้งานควรคัดกรองผงเคลือบที่ได้รับก่อนดำเนินการส่งต่อไปยังฝ่ายปืนสเปรย์ เพื่อสร้างความมั่นใจว่าในระหว่างกระบวนการพ่นสีเคลือบนั้นมีคุณภาพคงที่

โดยทั่วไปวัตถุดิบผงจะถูกส่งมาในถุงและถ่ายลงที่สถานีเทวัตถุดิบ เครื่องคัดกรองแบบไซโคลนอยู่ต่อจากสถานีเทวัตถุดิบ อาจเป็นด้านล่างหรือด้านบนของระบบพ่นสีเคลือบโดยตรง เมื่อวัตถุดิบเข้าสู่เครื่องคัดกรองใบกวนที่ทำงานอยู่จะทำให้วัตถุดิบ ที่จับตัวเป็นก้อนแตกเป็นผง ก่อนที่วัสดุพ่นสีเคลือบจะเข้าสู่ขั้นตอนถัดไป เมื่อผงผ่านตะแกรงคัดกรองจนมีขนาดอนุภาคที่ ถูกต้องแล้วจึงถูกขนส่งผ่านระบบพ่นสีเคลือบได้อย่างปลอดภัย เพื่อป้องกันวัตถุดิบที่จับตัวเป็นก้อนหรือสิ่งแปลกปลอมไม่ให้ เข้าไปในปืนสเปรย์และทำให้ชิ้นส่วนที่เคลือบมีสีไม่สม่ำเสมอ ด้วยวิธีนี้ AZO สามารถรับรองคุณภาพกระบวนการพ่นสี เคลือบให้คงที่และมีมาตรฐาน

ส่งผลให้เราสามารถลดการสูญเสียจากการผลิต ลดต้นทุนในการผลิต และเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตให้สูงขึ้นได้

ข้อดีของเครื่องคัดกรองไซโคลนของ AZO ในกระบวนการเคลือบผง

  • มีความมั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอของผงวัสดุเคลือบก่อนเริ่มกระบวนการเคลือบ
  • หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของเครื่องเคลือบผงจากวัตถุดิบที่จับตัวเป็นก้อนและสิ่งแปลกปลอม
  • ผลการเคลือบผิวที่ได้มีคุณภาพสูงขึ้น
  • เครื่องคัดกรองไซโคลนของ AZO ได้รับการออกแบบมาเพื่อการตรวจสอบที่รวดเร็ว ทำความสะอาดง่าย และสามารถเปลี่ยนหน้าจอได้อย่างรวดเร็ว

ภาพด้านล่างแสดงการทำงานของเครื่องคัดกรองไซโคลน AZO

The function of an AZO cyclone screener

นอกจากนี้กระบวนการพ่นสีเคลือบสามารถปรับให้ใช้งานอย่างเหมาะสมได้ วิธีการแก้ปัญหาอันทันสมัยที่นำมาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการพ่นสีเคลือบคือการใช้ระบบกู้คืนผงด้วยหลักการง่าย ๆ ดังนี้ ผงที่เหลือจากการพ่นชิ้นงานที่เคลือบแล้วจะตกลงไปในถาดรวบรวม ซึ่งจะเก็บรวบรวมและขนถ่ายไปยังตัวดูดกรอง จากตัวดูดกรอง ผงจะถูกส่งกลับไปยังเครื่องคัดแยกแบบไซโคลน AZO โดยระบบลำเลียงแบบดูด ตัวคัดกรองไซโคลนจะกำจัดวัตถุดิบที่จับตัวเป็นก้อนและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการฉีดพ่น ผงที่ได้ในลักษณะนี้จะถูกป้อนกลับไปยังกระบวนการฉีดพ่น ทำให้ปริมาณของผงเคลือบผิวที่เสียไป ลดลงโดยที่ยังรักษาคุณภาพไว้ได้

การลงทุนในระบบการกู้คืนผงทำให้เกิดความคุ้มค่าจากการประหยัดการใช้วัตถุดิบ เครื่องคัดกรองแบบไซโคลนของ AZO มีกระบวนการกู้คืนผงและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตด้วยผงเคลือบที่มีคุณภาพคงที่

ข้อดีของระบบกู้คืนการเคลือบผงของ AZO

  • กู้คืนผงส่วนเกินโดยอัตโนมัติ
  • กำจัดวัตถุดิบที่เป็นก้อน หรือจับตัวกันเป็นก้อน และวัสดุแปลกปลอมอื่น ๆ ได้โดยอัตโนมัติ
  • การออกแบบที่กะทัดรัดและประหยัดพื้นที่
  • ใช้งานร่วมกับระบบที่มีอยู่แล้วได้ง่าย
  • ทำความสะอาดได้ง่ายเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนจากสี
  • การตรวจสอบหน้าจออย่างรวดเร็วเพื่อสร้างความมั่นใจในกระบวนการเคลือบที่มีคุณภาพสูงมากยิ่งขึ้น

ผลประโยชน์ที่ลูกค้าได้จากโซลูชันการพ่นสีเคลือบของ AZO

  • เพิ่มคุณภาพของการพ่นสีเคลือบ
  • ลดการผลิตที่ผิดพลาดและลดต้นทุนการผลิต
  • เพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการพ่นสีเคลือบ
  • เพิ่มผลกำไรของกระบวนการพ่นสีเคลือบ

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการคัดกรองการพ่นสีเคลือบ โปรดติดต่อเราที่นี่ หรือติดต่อตัวแทนของเราโดยตรงที่ประเทศอินโดนีเซีย มาเลเซีย สิงคโปร์ และฟิลิปปินส์

ติดต่อสอบถาม