เมื่อการลำเลียงวัตถุดิบสำเร็จ (มักมีเส้นใยแก้วปริมาณมาก) หลังจากการอัดรีดและกระบวนการทำให้เป็นเม็ดเล็ก ๆ ความท้าทายที่สำคัญสำหรับหน่วยประมวลผลในส่วนของสารประกอบพลาสติกจำนวนมากคือการลดการสึกหรอของโค้ง ข้อต่อและท่อให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ในกรณีนี้ AZO แนะนำให้ใช้ระบบลำเลียงความเร็วต่ำ
การจัดเตรียมระบบการบรรจุสำหรับกระสอบ ผลิตภัณฑ์ถุงขนาดใหญ่ ถังแปดเหลี่ยม และไซโลภายในและภายนอกอาคาร ซึ่งต้องการการป้อนวัตถุดิบด้วยความระมัดระวังและมีมาตรฐาน วัตถุดิบเม็ดละเอียดถูกผลิตขึ้นอย่างต่อเนื่องและเคลื่อนที่ด้วยระบบอัตโนมัติไปสู่ไซโลพักด้วยระบบลำเลียงสุญญากาศ ในขณะเดียวกันก็สามารถนำตัวอย่างมาตรวจสอบคุณภาพได้ สารประกอบพลาสติกจะเก็บไว้ชั่วคราวจนกว่าจะบรรจุลงในไซโลพัก AZO สามารถจัดเตรียมวัตถุดิบเหล่านี้ให้เป็นไซโลผสมได้หากต้องการ ระบบลำเลียงสุญญากาศเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ง่ายและใช้ต้นทุนต่ำ สามารถออกแบบให้ทำงานได้ทั้งแบบไม่ต่อเนื่องและแบบต่อเนื่อง
หากมีอาคารเดิมที่ใช้งานอยู่แล้วหรือระบบการผลิตในปัจจุบันได้รับการปรับปรุง บางครั้งหน่วยประมวลผลสำหรับการผลิตพลาสติกอาจกำลังประสบปัญหาเรื่องระยะทางลำเลียงที่ไกลเกินไป
ระบบลำเลียงด้วยแรงดันเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุด ไม่ว่ากระบวนการผลิตพลาสติกจะทำงานด้วยอัตราการทำงานสูง และระบบการลำเลียงที่ไกลเกินไปหรือไม่ ระบบเหล่านี้สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ น่าเชื่อถือ และสามารถป้อนระบบการบรรจุได้หลายระบบ
วัตถุดิบเม็ดถูกเก็บสะสมอย่างต่อเนื่องไว้ที่ตัวทำความเย็นแบบเกลียวหรือตัวกรองแบบสั่นสะเทือน จากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังสายพานลำเลียงแรงดัน ระบบแรงดันลมจะป้อนวัตถุดิบเข้าสู่ถังพักและเติมลงในไซโล
เครื่องบรรจุป้อนสารประกอบพลาสติกจากถังพักลงในกระสอบ ถุงใหญ่ และถังแปดเหลี่ยม ระบบการบรรจุสามารถกำหนด ค่าเป็นพิเศษเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของลูกค้าได้
ในส่วนของสารประกอบพลาสติกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง AZO ใช้วิธีการขนถ่ายที่ต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษร่วมกับการลำเลียงแบบแรงกระตุ้น นี่คือวิธีการขนส่งที่นุ่มนวลที่สุดและสามารถนำไปใช้ในรูปแบบของระบบลำเลียงสุญญากาศหรือแรงดันอื่น ๆ ได้เช่นกัน ระบบลำเลียงแรงกระตุ้นใช้งานในกรณีที่ต้องการลดการสึกหรอของโค้งข้อต่อและท่อที่เกิดจากวัตถุดิบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง
